Təhlükəsizlik ehtiyatı və ya tampon ehtiyatı, müvəqqəti səhm çatışmazlığı və ya səhmlərin çıxma ehtimalını azaltmaq üçün gözlənilən sifarişlər və ya ortalama tələbat xaricində olan inventar və ya stok miqdarını təsvir etmək üçün istifadə olunan bir termindir. Stokda olmaması satış və müştərilərin itirilməsinə səbəb ola bilər. Təhlükəsiz ehtiyat, tələbatın kəskin artımını idarə etmək və ya xammalın mövcudluğunu təmin etmək və istehsalçıların tədarükçülərdən növbəti planlaşdırılmış tədarükü gözləyərkən istehsalın davam etməsi üçün kifayət qədər təchizatı təmin etmək üçün faydalıdır. Bunu dəqiq hesablamaq vacibdir, çünki çox az ehtiyat ehtiyat çatışmazlığı ilə nəticələnəcək, çox ehtiyat isə saxlama xərclərinin artması ilə nəticələnəcək. Təhlükəsiz ehtiyat miqdarı, xidmətin məqsədindən (yəni stokunuzun tükənməsinə nə qədər tez icazə verildiyindən), tələb dəyişkənliyindən və sifariş müddətinin dəyişkənliyindən asılıdır.
Addım
Metod 1 /3: Tələbdən Təhlükəsiz Səhmlərin Müəyyən edilməsi
Addım 1. Ehtiyat tükənməməsinin qarşısını almaq üçün tələb rekordunu və dəyişkənliyini araşdırın
Aşağıdakı hesablama, müəyyən bir xidmət dövrünə çatmaq üçün lazım olan ehtiyatı, yəni stokun tükənməsinə səbəb ola biləcək tədarük dövrlərinin faizini proqnozlaşdıracaq.
Addım 2. Orta tələbatı müəyyənləşdirin
Orta tələbat, müəyyən bir müddət ərzində hər gün lazım olan material və ya malların ümumi miqdarıdır. Ümumi bir yanaşma, müəyyən bir müddət ərzində müəyyən bir maddənin ümumi istifadəsini yoxlamaqdır, məsələn, bir təqvim ayı və ya sifariş vermə və çatdırılma arasındakı fasilə, sonra gündəlik istifadəni tapmaq üçün ayın günlərinin sayına bölünməsi. Tanınmış bir baqqal mağazası markası kimi bir çox məhsul üçün keçmiş tələbat, tələbatın hesablanması üçün ən yaxşı bələdçi olacaq.
Addım 3. Müəyyən bir məhsulun tədarükünə gələcək tələbatı nəzərə alın
Bəzən sonrakı istəkləri nəzərə almaq daha məntiqli olur. Məsələn, avtomobil transmissiyası istehsal edirsinizsə və böyük bir sifariş alırsınızsa, bu sifarişi tələb faktoru olaraq daxil edin. Bu vəziyyətdə, orta tələbatın hesablanmasını və sonra böyük sifarişin yaratdığı tələbata əlavə etməyi düşünün.
Addım 4. Tələb dəyişkənliyini hesablayın
Orta istəklər bu qədər məlumat verə bilər. Tələb aydan -aya və ya gündən -günə kəskin şəkildə dəyişirsə, tələbatın artması ilə mübarizə aparmaq üçün kifayət qədər ehtiyatın olması üçün bunu da hesablamalara daxil etməlisiniz. Tələbdəki standart sapmanı hesablamaq üçün bir elektron tablo istifadə edərək başlayın (Excel -də bütün tələb nömrələrini öz hüceyrəsinə daxil edin, sonra formula = STDEV (sözügedən hüceyrə)). Və ya aşağıdakı düsturdan istifadə edin:
- Müəyyən bir müddət ərzində (həftə, ay və ya il) orta tələbatla başlayın. Məsələn, ayda 20 ədəd deyin.
- Hər bir məlumat nöqtəsi ilə orta arasındakı mütləq fərqi təyin edin. Məsələn, aylıq tələbat 8, 28, 13, 7, 15, 25, 17, 33, 40, 9, 11 və 34 ədəddirsə, 20 ilə mütləq fərq: 12, 8, 7, 13, 5, 5, 3, 13, 20, 11, 9 və 14.
- Hər bir fərqi düzəldin. Bu nümunədə kvadrat nəticələr: 144, 64, 49, 169, 25, 25, 9, 169, 400, 121, 81 və 196.
- Kvadratların ortalamasını hesablayın. Misal üçün. 121
- Orta kvadrat kök hesablayın. Bu tələbin standart sapmasıdır. Məsələn 11
Addım 5. Xidmət faktorlarını və ya Z dəyərlərini təyin edin
Xidmət faktoru və ya Z dəyəri, tələbin standart sapmasına əsaslanır. AZ dəyərinin 1 -i sizi standart tələb sapmasından qoruyacaq. Yuxarıdakı nümunədə tələbin standart sapması 11 olduğu üçün bir standart sapmadan qorunmaq üçün normal ehtiyata əlavə olaraq 11 ədəd təhlükəsiz ehtiyat lazımdır. Z dəyərinin 1 olması ilə nəticələnir, 22 ədəd təhlükəsiz ehtiyat 2 ədəd Z dəyəri çıxaracaq.
Addım 6. Axtardığınız Z dəyərini təyin edin
Z dəyəri nə qədər yüksək olsa, stokda tükənmə ehtimalı o qədər az olar. Z dəyəri seçərkən müştəri xidməti və saxlama xərclərini balanslaşdırın. İşiniz üçün daha böyük bir dəyərə sahib daha yüksək bir Z-skoru istəyəcəksiniz. Z dəyərinin 1.65 olması 95% güvən səviyyəsi ilə tələbatı təmin edəcək, ümumiyyətlə əhəmiyyətli səhmlər üçün də məqbul sayılır. Bu vəziyyətdə, bu dəyər təxminən 18 ədəd (11 x 1.65 standart sapma) etibarlı ehtiyat və ya 38 ədəd ümumi (orta tələb + təhlükəsizlik ehtiyatı) bir ehtiyata sahib olmaq deməkdir. Z dəyərini sorğunun yerinə yetirilməsi ehtimalı ilə necə əlaqələndirmək olar:
- Z dəyəri 1 = 84%
- Z dəyəri 1.28 = 90%
- Z dəyəri 1.65 = 95%
- Z dəyəri 2, 33 = 99%
Metod 2 /3: Gözləmə müddətlərinin hesablanması
Addım 1. Təchizat dəyişkənliyinin gözləmə müddətində faktor
Sifarişin çatdırılma müddəti, bir məhsul istehsal etməyə və ya sifariş verməyə qərar verdiyiniz vaxtdan etibarən, əşyanın hazır olduğu və son müştəriyə satılmağa hazır olduğu vaxtdır. Gözləmə müddətindəki fərqə təsir edən bir neçə amil var:
- İstehsal gecikmələri - öz istehsal prosesiniz dəyişirsə, bu, çatdırılma müddətinə təsir göstərə bilər. Sifariş verdiyiniz məhsulun istehsal prosesi də fərqli ola bilər.
- Maddi qüsurlar - 10 ədəd sifariş etsəniz və 2 qüsurlu vahid varsa, yenidən 2 ədəd gözləməli olacaqsınız.
- Çatdırılma gecikmələri - Çatdırılma vaxtının əlverişli şəraitdə bir qədər dəyişəcəyini gözləmək olar, təbii fəlakətlər və ya iş tətilləri kimi gözlənilməz hadisələr tədarükləri daha da gecikdirə bilər.
Addım 2. Təchizat çatdırılma dövrü ilə səhmlərinizi sinxronizasiya edin
Sinxronizasiya etmək üçün tələbin standart sapmasını gözləmə müddətinə uyğunlaşdırmalısınız. Tələbin standart sapmasını (Bölmə 1, Addım 4 -də hesablanır) aparıcı vaxtın kvadrat kökü ilə vurun.
- Bu o deməkdir ki, aylıq olaraq standart sapmanı hesablayırsınızsa və gözləmə müddəti 2 aydırsa, standart sapmanı 2 -nin kvadrat kökü ilə vurun.
- Əvvəlki nümunəni istifadə edərək: 11 x 2 = 15, 56.
- Gözləmə müddətini sorğunun standart sapmasını hesablamaq üçün istifadə etdiyiniz vaxt vahidinə çevirməyinizə əmin olun. Məsələn, standart sapmanı aylıq olaraq hesablayırsınızsa və gözləmə müddəti 10 gündürsə, gözləmə müddətini 0.329 aya çevirin - bu 10 -un 30.42 -ə bölünməsi (bir aydakı günlərin orta sayı).
Addım 3. Hamısını birləşdirin
Gözləmə müddəti faktorunu aşağıdakı kimi hesablayaraq tələb olunan təhlükəsiz ehtiyatı təyin etmək üçün düsturları birləşdirə bilərik:
- Təhlükəsizlik ehtiyatı = Z dəyəri x gözləmə müddəti x tələbin standart sapması
- Bu nümunədə, 95% stokdan qaçınmaq üçün 1.65 (Z-dəyəri) x 2 (qurğuşun vaxtı) x 11 (tələbin standart sapması) = 25.67 ədəd təhlükəsizlik ehtiyatına ehtiyacınız olacaq.
Addım 4. Qurğuşun vaxtı əsas dəyişkəndirsə, təhlükəsizlik ehtiyatını fərqli şəkildə hesablayın
Tələb sabitdirsə, sifarişlərin çatdırılma müddəti dəyişirsə, təhvil müddəti standart sapmadan istifadə edərək təhlükəsiz ehtiyatları hesablamalısınız. Bu vəziyyətdə formula:
- Təhlükəsizlik ehtiyatı = Z dəyəri x qurğuşun vaxtının standart sapması x orta tələb
- Məsələn, aylıq 20 ədəd sabit bir tələblə 1,65 olan bir Z dəyərini hədəfləyirsinizsə və 6 ay ərzində gözləmə müddəti 2, 1, 5, 2, 3, 1, 9, 2, 1 və 2.8 ay, sonra təhlükəsizlik ehtiyatı = 1.65 x 0.43 x 20 = 14, 3 ədəd.
Addım 5. Qurğuşun vaxtında və tələbdə müstəqil dəyişiklikləri hesablamaq üçün üçüncü düsturdan istifadə edin
Təqdimat vaxtı və tələbat bir -birindən asılı olmayaraq fərqlənirsə (yəni fərqə səbəb olan amillər bir -birindən fərqlənir), onda təhlükəsizlik ehtiyatı Z dəyərinin tələb və təklif kvadratlarının cəminin kvadrat kökü ilə vurulması yolu ilə hesablanır. dəyişkənlik və ya:
- Təhlükəsizlik ehtiyatı = Z dəyəri x [(gözləmə müddəti x tələbin standart sapması kvadratı) + (gözləmə müddətinin standart sapması kvadrat x orta tələb kvadratı)]
- Yuxarıdakı nümunədə: təhlükəsizlik ehtiyatı = 1.65 x [(2 x 11 kvadrat) + (0.43 x 20) kvadrat] = 29.3 ədəd.
Addım 6. Gözləmə müddətinin dəyişkənliyinə və iki faktorun müstəqil olaraq dəyişdiyi təqdirdə tələblərə əsaslanan hesablamaları toplayın
Yəni, eyni faktorlar qurğuşun vaxtının və tələbin dəyişkənliyinə təsir edirsə, özünüzdə kifayət qədər təhlükəsizlik ehtiyatı olduğundan əmin olmaq üçün fərdi təhlükəsiz ehtiyat hesablamalarını əlavə etməlisiniz. Bu halda:
- Təhlükəsizlik ehtiyatı = (Z dəyəri x gözləmə müddəti x tələb standart sapması) + (Z dəyəri x gözləmə müddəti standart sapma x orta tələb)
- Yuxarıdakı nümunədə: təhlükəsizlik ehtiyatı = 25, 67 + 14, 3 = 39, 97 ədəd.
Metod 3 /3: Təhlükəsiz Ehtiyat Ehtiyacının Azaldılması
Addım 1. Pula qənaət etmək üçün lazım olan təhlükəsizlik ehtiyatının miqdarını azaldın
Əlinizdə çox miqdarda stokun olması saxlama xərclərini artırır, buna görə də arıq bir təchizat zənciri idarə etmək idealdır. Unutmayın, məqsəd bütün stokda olmayan hadisələrin qarşısını almaq deyil, müştəri xidməti məqsədləri və saxlama xərclərini balanslaşdırmaqdır.
Addım 2. Təhlükəsiz ehtiyatların istifadəsinə nəzarət edin
Modeliniz gözlənildiyi kimi işləyirmi? Əgər belədirsə, təhlükəsiz ehtiyatların istifadəsi tədarük dövrünün yarısı olmalıdır. Təhlükəsiz ehtiyat istifadəniz daha aşağı olarsa, bəlkə də saxlanılan məbləğ azaldıla bilər.
Addım 3. Tələb dəyişkənliyini azaldın
Tələb, qurğuşun vaxtından daha dəyişkən olmağa meyllidir və təhlükəsiz ehtiyat formuluna daha böyük təsir göstərir. Tələb dəyişkənliyini yumşaltmaq daha az təhlükəsizlik ehtiyatı saxlamağa imkan verəcək. Tələb qiymətləri, gözləmə müddətlərini və ya istehsal olunan məhsulun məzmununu tənzimləməklə formalaşa bilər.
Addım 4. Gözləmə müddətlərini azaltmağa çalışın
İstifadə müddətiniz sıfırdırsa, təhlükəsiz ehtiyata ehtiyac yoxdur, çünki tələbat olduqda məhsullar dərhal istehsal edilə bilər. Əlbəttə ki, gözləmə müddətləri heç vaxt sıfıra endirilə bilməz, lakin daha az iş görməyin ən yaxşı yolu gözləmə müddətini mümkün qədər aşağı saxlamaqdır. Bu, tədarük zəncirlərini və istehsal proseslərini sıxlaşdırmaq deməkdir.
Addım 5. Müştəri xidməti hədəflərini dəyişdirin
Yüksək səviyyədə müştəri xidməti göstərməyə ehtiyac yoxdursa, yəni stokda olmadıqda müştəri itkisinə səbəb olmayacaqsa, əlinizdə olan təhlükəsiz ehtiyat miqdarını azaltmaq üçün Z dəyərini aşağı salmalısınız..
Addım 6. Daha sürətli bir proses həyata keçirin
Bu proses, stokda qalmamaq üçün malları daha sürətli istehsal etməyə və ya çatdırmağa imkan verir. Nəticədə, şirkətinizdən bir çox təhlükəsiz ehtiyat saxlamaq tələb olunmayacaq. Sözügedən mal ehtiyatlarının istehsal dəyəri kifayət qədər yüksəkdirsə və bu da saxlama xərclərinin artmasına səbəb olarsa faydalıdır.
Addım 7. İstehsal prosesini Sifarişdən Sifarişə (MTO) dəyişdirməyi düşünün, yəni malların istehsalı yalnız sifariş olduqda, Sifarişlə Bitirmək üçün (FTO) aparılır, yəni istehsal komponentləri artıq mövcuddur və sizdə olan hər şey etmək müştərinin sifarişinə uyğun olaraq yığmaqdır
Müştərilər daha çox gözləmə müddətini qəbul etmək istəyərlərsə, bu da malların adi alış-verişlərində olduğu kimi, MTO ən təhlükəsiz ehtiyatları ortadan qaldıra biləcək bir seçimdir, halbuki FTO, hazır məhsulların saxlanmasına nisbətən təhlükəsiz ehtiyatda daha az fərqlənməyə imkan verir.
İpuçları
- Təhlükəsizlik ehtiyatını hesablamaq üçün bir neçə başqa üsul var, lakin hamısı tələb dəyişkənliyini və çatdırılma müddətlərini təyin etmək üçün standart sapmadan istifadə etməyə əsaslanır. Digər düsturlardan bir neçəsini burada görə bilərsiniz.
- İstifadə olunan formulu başa düşdüyünüzdən və düzgün işlədiyinə əmin olun. Əgər işiniz təhlükəsiz ehtiyatla məşğul olmadan üç -dörd ay davam edirsə və ya əksinə altı ay ərzində iki və ya daha çox stokda tükənmə yaşarsanız, mövcud təhlükəsiz ehtiyat miqdarını yenidən qiymətləndirməlisiniz.
